廣西路建集團2號智能預制梁廠(chǎng)采用智能液壓動(dòng)力系統、智能變溫蒸養系統等，配置智能流水生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)行工廠(chǎng)化管理，一片成品梁生產(chǎn)周期從7~10天壓縮至2~3天，產(chǎn)梁變得更高效、更智能、更環(huán)保，是廣西首個(gè)智能預制梁廠(chǎng)。截至12月13日，該梁廠(chǎng)已預制429片T梁，經(jīng)檢測均符合質(zhì)量要求。
2號智能預制梁廠(chǎng)進(jìn)行預制梁混凝土澆筑 盧忠華/攝
工廠(chǎng)化生產(chǎn)管理 做好成本“減法”
2號智能預制梁廠(chǎng)主要擔負培森柳江特大橋引橋（來(lái)賓岸）、茶花山高架大橋、茶花山分離式立交橋共648片40米T梁的預制任務(wù)，于2020年10月開(kāi)始建設，2021年2月17日生產(chǎn)首片梁。
2號智能預制梁廠(chǎng)建在項目主線(xiàn)上 盧忠華/攝
該梁廠(chǎng)采用生產(chǎn)車(chē)間流水線(xiàn)作業(yè)模式進(jìn)行管理，劃分了鋼筋綁扎區、液壓模板預制區、蒸汽養生區等6個(gè)施工區域，設置4條生產(chǎn)線(xiàn)，每條生產(chǎn)線(xiàn)設置4個(gè)流水作業(yè)區，配備產(chǎn)業(yè)流水作業(yè)工人，鋪設軌道連通各區域，以移動(dòng)臺座進(jìn)行梁片周轉，流水線(xiàn)作業(yè)，各道工序銜接緊湊，實(shí)現從“場(chǎng)”到“廠(chǎng)”的升級轉化。
2號智能預制梁廠(chǎng)整體式頂板鋼筋梳型板 盧忠華/攝
2號智能預制梁廠(chǎng)占地長(cháng)度約150米，設計產(chǎn)能為3片/天，傳統預制梁場(chǎng)實(shí)現相同產(chǎn)能需要占地長(cháng)度約300米。這得益于該梁廠(chǎng)摒棄傳統混凝土固定臺座，設置12個(gè)移動(dòng)鋼臺座，克服了臺座占地面積大、周轉時(shí)間長(cháng)的缺點(diǎn)，實(shí)現鋼筋綁扎、澆筑、養護在流水線(xiàn)上移動(dòng)作業(yè)。與傳統梁場(chǎng)相比較，該梁廠(chǎng)節約了80%地胎數量。升級轉化后的2號智能預制梁廠(chǎng)占地空間和生產(chǎn)成本成倍縮小，實(shí)現生產(chǎn)成本“減法”的最大化。
2號智能預制梁廠(chǎng)設移動(dòng)鋼臺座，節省占地空間 韋道琪/攝
傳統梁場(chǎng)混凝土臺座數量多、占地面積大
“以前生產(chǎn)梁片要露天作業(yè)，現在生產(chǎn)梁片在廠(chǎng)里，再也不用風(fēng)吹日曬了?！绷簭S(chǎng)勞務(wù)人員范功楠說(shuō)。2號智能預制梁廠(chǎng)鋼筋加工及預制區采用封閉車(chē)間，生產(chǎn)不受大風(fēng)、降雨等惡劣條件的影響，改善工人作業(yè)環(huán)境，體現了以人為本的理念。
2號智能預制梁廠(chǎng)實(shí)現車(chē)間作業(yè)，避免風(fēng)吹日曬雨淋，改善了工人作業(yè)環(huán)境 韋道琪/攝
傳統梁場(chǎng)工序多為露天作業(yè)
生產(chǎn)周期縮短一半 做好效率“加法”
“2號智能預制梁廠(chǎng)產(chǎn)梁速度快！一片成品梁生產(chǎn)周期由傳統的7~10天壓縮至2~3天?！边@是梁廠(chǎng)工區長(cháng)韋道琪最直觀(guān)的感受。該梁廠(chǎng)通過(guò)智能化設備及工廠(chǎng)集成化的流水作業(yè)模式，梁片生產(chǎn)周期縮短一半以上。
2號智能預制梁廠(chǎng)進(jìn)行預制梁混凝土澆筑 盧忠華/攝
2號智能預制梁廠(chǎng)引進(jìn)現代化液壓整體鋼模具，采用智能液壓動(dòng)力系統，實(shí)現模板安裝拆卸整體同步化、自動(dòng)化。與傳統人工拼裝式模板比較，液壓模板1人控制拆裝2個(gè)小時(shí)即可完成，而傳統模板需要4~6人拆裝2~3個(gè)小時(shí)。
2號智能預制梁廠(chǎng)采用液壓整體鋼模具，實(shí)現模板安裝拆卸整體同步，效率大大提高 韋道琪/攝
傳統梁場(chǎng)鋼模板需要分塊拼裝，用時(shí)長(cháng)
產(chǎn)梁的速度上來(lái)了，梁體的養護也大有訣竅。2號智能預制梁廠(chǎng)摒棄傳統覆蓋噴淋養護工藝，采用現代化智能變溫蒸養系統。每間蒸汽養身棚配備1臺全自動(dòng)電加熱蒸汽發(fā)生器，T梁養護時(shí)只要一人控制就能夠全天侯進(jìn)行梁體養護。實(shí)踐證明，蒸養24小時(shí)，T梁強度可達到設計強度90%以上，而常規養生達到同等強度需7天以上。
2號智能預制梁廠(chǎng)采用現代化智能變溫蒸養系統，保證梁體養生質(zhì)量 鐘林東/攝
傳統梁場(chǎng)采用噴淋及覆蓋土工布養生，用水量大，養生周期長(cháng)
深化精細管理 做好品質(zhì)“乘法”
品質(zhì)工程源于精細化管理。2號智能預制梁廠(chǎng)的管理展現著(zhù)象來(lái)一分部創(chuàng )建品質(zhì)工程的決心和信心。該梁廠(chǎng)鋼筋半成品區域設置了二維碼，把鋼筋使用的具體信息錄入二維碼中，相當于給鋼筋貼上了“身份證”，方便了鋼筋現場(chǎng)檢查和查找，保障質(zhì)量溯源和全過(guò)程可查可控，加強預制梁板的全過(guò)程管理。
實(shí)現流水作業(yè)的2號智能預制梁廠(chǎng) 韋道琪/攝
“我們創(chuàng )新采用了智能流水線(xiàn)生產(chǎn)，預制一片梁，投入人力更少，但生產(chǎn)效率更高、產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)?！表椖拷?jīng)理張文說(shuō)。在提升質(zhì)量方面，2號智能預制梁廠(chǎng)采用的現代化液壓整體鋼模具，區別傳統敲、打、撬的拆模工藝，極大地控制梁體損傷和模板變形，保障預制梁體外觀(guān)菱角、線(xiàn)形分明，整體美觀(guān)。
2號智能預制梁廠(chǎng)采用現代化液壓整體鋼模具，預制梁體外觀(guān)菱角、線(xiàn)形分明，整體美觀(guān) 韋道琪/攝
傳統梁場(chǎng)采用傳統模板，拆模易造成梁體缺邊
“梁廠(chǎng)采用的智能變溫蒸養系統，實(shí)現蒸養箱蒸汽養護360°無(wú)死角，全面保證了T梁養生質(zhì)量?！表椖靠偣こ處燑S文武說(shuō)。智能變溫蒸養系統通過(guò)監控梁體混凝土溫度變化，實(shí)時(shí)調節蒸養室溫度、濕度，高效提升混凝土強度及彈性模量。
2號梁廠(chǎng)T梁蒸養室 韋道琪/攝
2號智能預制梁廠(chǎng)從“智能化”“現代化”著(zhù)眼，有效減少預應力混凝土預制T梁生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，推進(jìn)了生產(chǎn)、運輸、存放、安裝過(guò)程的標準化建設，為廣西路建集團橋梁結構智能化生產(chǎn)提供重要的實(shí)踐經(jīng)驗和技術(shù)支撐，踐行綠色公路理念，推動(dòng)品質(zhì)工程建設。
窺一斑而知全豹。在推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展強勁動(dòng)力下，廣西路建集團以科技創(chuàng )新作驅動(dòng)，不斷推動(dòng)高速公路建設的工廠(chǎng)化、智能化、信息化發(fā)展，持續提升管理效率、提高工作效能、提高經(jīng)營(yíng)效益。
（文/劉云燕 蔡柳媚 審核/黃中超 陽(yáng)陽(yáng) 黃林權 盧楊城 蔡柳媚）