4月26日，隨著(zhù)最后一方混凝土澆筑完成，武忻2-4分部2號大梁預制場(chǎng)最后一片T梁圓滿(mǎn)澆筑，標志著(zhù)項目順利完成全部制梁任務(wù)。
參建人員合影 郭海濤/攝
武忻2-4分部主線(xiàn)共有8座預制T梁橋，建設有2個(gè)大梁預制場(chǎng)，共需預制1132片40米T梁，是武忻高速2標中產(chǎn)梁數量最多的分部，制梁任務(wù)重、存梁空間少、架梁難度大，項目的大梁預制場(chǎng)自建設伊始便以標準化、智能化、精細化為抓手，篤定心志筑精品。
武忻2-4分部2號大梁預制場(chǎng)航拍圖 黃塏露/攝
標準化管理為施工提供精確導向。項目建設團隊精心組織橋梁下構施工，優(yōu)化施工方案，邊預制邊架設；嚴格落實(shí)質(zhì)量標準化管理實(shí)施辦法，通過(guò)改善澆筑、振搗工藝等措施，嚴格控制混凝土澆筑時(shí)間和布料厚度，解決T梁外觀(guān)冷縫、水波紋等質(zhì)量通??；加強對現場(chǎng)施工人員技術(shù)培訓及安全交底，對梁板架設、臨時(shí)用電、特種設備等方面進(jìn)行拉網(wǎng)式全面排查。多措并舉，保證施工的平穩安全和工程質(zhì)量。
項目鋼筋肋板綁扎區干凈整潔 黎冰/攝
智能化建設為施工提供強力支撐。項目大梁預制場(chǎng)積極引進(jìn)智能化設備，采用全自動(dòng)鋼筋加工數控中心，配置智能張拉、壓漿設備、智能?chē)娏莛B生設備，并創(chuàng )新配備自動(dòng)化移動(dòng)棚，既可為施工作業(yè)人員遮陽(yáng)避雨，又可防止鋼筋銹蝕、雨水漏電等問(wèn)題，有效提升了施工效率。
T梁澆筑養護 韋修恒/攝
精細化管理為施工提供優(yōu)質(zhì)保障。在T梁預制中，項目始終堅持“澆筑一片，優(yōu)良一片”的原則，對各個(gè)環(huán)節進(jìn)行嚴密監控。在鋼筋智能數控加工、模架式鋼筋及波紋管安裝上，嚴格把控鋼筋的間距保護層和波紋管定位，確保工前合格率達到100%；養護采用自動(dòng)噴淋裝置，節時(shí)高效，混凝土達到設計強度時(shí)間節約了20%；使用噴霧器涂抹脫模劑，比傳統方式涂抹效率提高30%，且涂抹更加均勻。在保證質(zhì)量、安全優(yōu)質(zhì)達標的前提下，項目建設團隊多措并舉加快施工進(jìn)度，制梁速度最高可達一天3片，為橋梁高質(zhì)量建設“保駕護航”。